Основой современных электрических систем, производства проводов и кабелей является сложный и точный процесс, обеспечивающий надежную передачу электрической энергии и сигналов. В этой статье будут рассмотрены ключевые процессы производства проводов и кабелей: от первоначального волочения провода до окончательной оболочки, защищающей проводник.

Рождение проволоки: волочение проволоки

Путешествие проволоки начинается с процесса волочения проволоки. Это включает в себя протягивание металлического стержня, обычно медного или алюминиевого, через ряд матриц постепенного уменьшения его диаметра и достижения желаемого размера проволоки. Процесс волочения работает по принципу холодной обработки, что укрепляет металл и улучшает его электропроводность.

Выбор материала: Высококачественные медные или алюминиевые стержни выбираются в зависимости от требований применения.

Протягивание через матрицы: стержень протягивается через ряд матриц, каждая из которых имеет меньший диаметр, чем предыдущая.

Отжиг: после каждого прохождения через матрицы проволока отжигается для восстановления ее пластичности и предотвращения наклепа.

Сила внутри: Stranding

Как только проволока будет вытянута до нужного размера, ее можно будет подвергнуть скрутке. Это предполагает скручивание нескольких отдельных проводов вместе, чтобы сформировать гибкую, прочную и электропроводящую жилу.

Скручивание: отдельные провода скручиваются вокруг центральной оси, образуя спиральный узор.

Формирование прядей: скрученные провода объединяются в одну единую прядь.

Контроль натяжения: точный контроль натяжения жизненно важен для обеспечения гибкости и долговечности прядей.

Защитный слой: экструзия изоляции

Изоляция является важнейшим компонентом производства проводов и кабелей, поскольку она предотвращает утечку тока и обеспечивает безопасность. Экструзия изоляции включает покрытие проводника или жилы слоем изоляционного материала.

Выбор изоляционного материала: такие материалы, как поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) или резина, выбираются на основе таких факторов, как термостойкость и гибкость.

Процесс экструзии: выбранный изоляционный материал расплавляется и продавливается через матрицу, образуя непрерывную трубку вокруг проводника или жилы.

Охлаждение и закалка: изолированный провод охлаждается и затвердевает, обеспечивая надежное и долговечное покрытие.

Последний штрих: оболочка

Последним этапом производства проводов и кабелей является нанесение оболочки, которая включает нанесение внешнего защитного слоя на изолированный провод. Эта оболочка служит для защиты кабеля от механических повреждений, влаги и других факторов окружающей среды.

Выбор материала оболочки: такие материалы, как ПВХ, ТПЭ или термопластичные эластомеры, выбираются в зависимости от предполагаемого использования кабеля.

Экструзия поверх изолированного провода. Подобно экструзии изоляции, материал оболочки выдавливается поверх изолированного провода.

Охлаждение и обрезка: кабель в оболочке охлаждается, а лишний материал обрезается, чтобы обеспечить аккуратную и однородную поверхность.

Приложения и важность

Провода и кабели, изготовленные с помощью этих процессов, являются неотъемлемой частью широкого спектра применений: от бытовых электросистем до высоковольтной передачи энергии и сложного промышленного оборудования.

Производство проволоки и кабеля — это кропотливый процесс, сочетающий точное машиностроение с материаловедением для создания прочных и надежных продуктов. От первоначального волочения проволоки до окончательной оболочки каждый этап тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует самым высоким стандартам производительности и безопасности. По мере развития технологий будут развиваться и методы и материалы, используемые в производстве проводов и кабелей, продолжая удовлетворять постоянно растущие потребности нашего подключенного мира.

О компании
Компания Hefei Smarter была основана в 1958 году. С 1985 года компания Hefei Smarter специализируется на специализированном кабельном оборудовании, хорошо известном как ведущий производитель кабельного оборудования в Китае, а также ведущий производитель оборудования для RTP и морских труб.