A propos de l'auteur:
Écrit par Hefei Smarter Technology Group Corp.
Fondée en 1958, Hefei Smarter Technology Group Corp. est l'un des principaux fabricants de machines à câbles en Chine depuis plus de trois décennies. En se concentrant sur les machines spécialisées pour les câbles depuis 1985, l'entreprise s'est bâtie une réputation d'ingénierie de précision et de savoir-faire méticuleux. Aujourd'hui, Hefei Smarter est non seulement un fabricant leader de machines à câbles, mais également un fabricant renommé de machines RTP (tuyaux thermoplastiques renforcés) et de tuyaux offshore.

Les torsadeuses à tambour sont des machines essentielles dans l'industrie du câble et du fil, cruciales pour la production de câbles et de fils torsadés de haute qualité. Ces machines automatisent le processus de torsion, garantissant l'uniformité et l'efficacité de la fabrication. Ci-dessous, nous examinons les spécificités des torsadeuses à tambour, notamment leurs paramètres techniques, leur fonctionnement et leur pertinence industrielle.

Spécifications techniques de Twisters de tambour

Taux et vitesse de torsion :

Taux de torsion : les torsadeurs à tambour peuvent être configurés pour atteindre différents taux de torsion, généralement mesurés en torsions par mètre (TPM) ou en torsions par pouce (TPI). Les taux de torsion courants varient de 5 à 50 TPM, selon le type de câble et l'application.

Vitesse de rotation : Les tambours d'une torsadeuse à tambour fonctionnent généralement à des vitesses comprises entre 25 et 150 tours par minute (RPM). Des vitesses plus élevées peuvent être obtenues pour les fils fins ou la production à grand volume, tandis que des vitesses plus faibles peuvent être utilisées pour les câbles plus épais.

Capacité et taille :

Diamètre du fil : Les torsadeuses à tambour peuvent traiter différents diamètres de fil, généralement compris entre 0,1 mm et 10 mm. Des machines spécialisées peuvent même prendre en charge des diamètres plus importants.

Taille de bobine : Les machines sont conçues pour contenir des bobines de fil d'un diamètre allant jusqu'à 1 200 mm et d'un poids allant jusqu'à 1 000 kg. Cela permet une production continue et minimise les temps d'arrêt pour les changements de bobine.

Nombre de fils :

Configurations : Les torsadeuses à tambour peuvent être configurées pour différents nombres de fils, allant de configurations simples à deux fils à des torons complexes à plusieurs fils. Les machines standard peuvent souvent accueillir de 4 à 24 fils simultanément, mais les configurations personnalisées peuvent en gérer davantage.

Contrôle des tensions :

Précision : les torsadeuses à tambour modernes sont équipées de systèmes de contrôle de tension avancés pour maintenir une tension de fil constante, essentielle pour produire des câbles de haute qualité. La tension varie de 0,5 à 5 N (Newtons) selon le type de fil et les exigences de production.

Dimensions et encombrement :

Taille de la machine : Les machines à tordre les tambours varient en taille en fonction de la capacité et de la configuration, avec des dimensions typiques allant de 2 à 5 mètres de longueur et de 1 à 3 mètres de largeur. L'encombrement peut avoir un impact sur l'agencement de l'usine et l'aménagement de l'espace.

Détails opérationnels

Mécanisme d'alimentation : Les fils sont alimentés à partir de grandes bobines ou dévidoirs montés sur la machine. Le mécanisme d'alimentation assure un approvisionnement continu en fil vers les tambours de torsion.

Mécanisme de torsion : les tambours centraux tournent, tirant et tordant les fils ensemble. La vitesse de rotation et le taux de torsion peuvent être ajustés pour répondre aux exigences de production spécifiques.

Système de contrôle de tension : les systèmes automatisés régulent la tension du fil tout au long du processus de torsion pour éviter la casse et assurer l'uniformité.

Importance de l'industrie

Efficacité de la production :

Taux de sortie : Tourbillons de tambour peut produire des câbles torsadés à des cadences allant jusqu'à 1 000 mètres par minute, augmentant considérablement l'efficacité de la production par rapport aux méthodes de torsion manuelle.

Assurance qualité:

Uniformité : une torsion uniforme garantit que les câbles ont des propriétés électriques et mécaniques uniformes, ce qui est essentiel pour les performances et la sécurité dans des applications telles que les télécommunications, l'automobile et l'aérospatiale.

Flexibilité:

Personnalisation : la possibilité d'ajuster les taux et les modèles de torsion permet aux fabricants de produire une large gamme de types de câbles, notamment des câbles de données, des câbles d'alimentation et des câbles spéciaux.

Durabilité:

Fiabilité : les câbles correctement torsadés sont plus résistants aux contraintes mécaniques et aux facteurs environnementaux, ce qui entraîne une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance réduits.

Conclusion

Tourbillons de tambour Les torsadeurs à tambour sont essentiels dans l'industrie du câble et du fil, car ils offrent un contrôle précis du processus de torsion et garantissent une production de haute qualité. Avec des capacités allant des taux de torsion et des vitesses de rotation réglables à l'adaptation à divers diamètres de fil et tailles de bobine, les torsadeurs à tambour améliorent l'efficacité de la production, la cohérence du produit et la durabilité globale. Leur rôle dans la fabrication moderne de câbles souligne leur importance pour répondre aux exigences d'une large gamme d'applications industrielles.